Trituratore di legno

Breve introduzione

Il cippatore a tamburo TONY è una macchina fondamentale per la fase di preparazione della lavorazione della biomassa, che taglia materiali come tronchi, rami e paglia in trucioli uniformi. Trova ampia applicazione nella produzione della carta, nei pannelli a base di legno, nell'energia da biomassa e nella lavorazione dei mangimi, e gestisce un'ampia gamma di materie prime—da legname di piccolo diametro e residui di abbattimento (rami, ramoscelli, corteccia, listelli, nuclei di tronchi, scarti di impiallacciatura, legname di scarto) a materiali non legnosi come canna da zucchero, canne e bambù. Combinando alta efficienza, durata e una forte adattabilità ai materiali, il cippatore a tamburo è diventato uno strumento centrale nelle operazioni di biomassa agricola e forestale.

Principio di funzionamento

Il cippatore a tamburo TPQ216 ha una potenza di 55 kW e una produzione di 4-7 tonnellate all'ora. La base della macchina è saldata con piastre in acciaio ad alta resistenza e funge da fondazione di supporto per l'intera macchina. Due coltelli volanti sono montati sul tamburo di taglio e fissati al tamburo con bulloni per coltelli volanti appositamente fabbricati tramite blocchi di pressione. I trucioli idonei cadono attraverso i fori del setaccio e vengono scaricati dal fondo. I trucioli più grandi vengono tagliati nuovamente all'interno della macchina. Il cuscinetto del rullo di alimentazione superiore è azionato idraulicamente per muoversi verso l'alto e verso il basso in base allo spessore del materiale da tagliare.

Flusso di lavoro di base

Alimentazione: il legno entra nel cippatore a tamburo attraverso la bocca di alimentazione.

Taglio: quando il legno entra in contatto con le lame di taglio, viene tagliato dalla rotazione ad alta velocità della testa di taglio. Questa rotazione ad alta velocità consente alle lame di tagliare il legno a velocità estremamente elevate, producendo trucioli sottili e uniformi.

Scarico: i trucioli di legno tagliati vengono trasportati fuori dalla camera di taglio dal flusso d'aria ad alta velocità generato dalle pale della ventola sulla testa di taglio e infine raccolti dal dispositivo di scarico.

Parti principali

Composizione strutturale e componenti principali

Rullo di alimentazione:

Più coltelli rotanti (lame) sono fissati su un mandrino cilindrico, generando forza di taglio attraverso la rotazione ad alta velocità.

Dispositivo di alimentazione:

Include la bocca di alimentazione, la catena di trasporto a piastre o il rullo di alimentazione per garantire che le materie prime siano inviate uniformemente nella zona di taglio.

Controcoltello e schermo:

Il controcoltello è fissato alla base della macchina e forma un effetto di taglio con il coltello rotante. Lo schermo si trova all'uscita di scarico e controlla lo spessore e la granulometria dei trucioli di legno.

Sistema di trasmissione:

Il motore aziona la rotazione del tamburo portacoltelli tramite cinghia o ingranaggio. Alcune attrezzature sono dotate di un sistema idraulico per regolare la velocità di alimentazione.

Nastro di alimentazione 1. Trasporto di materie prime, avanzamento e arretramento intelligenti， Più alto è l'ingranaggio, maggiore è la velocità e più elevata è la produzione 2. Se necessario, è possibile scegliere tra trasporto a nastro o a catena trasporto, la catena è più robusta del nastro 3. Puoi contattare TONY per ottenere il prezzo dei trasportatori a nastro con ingresso a catena.
	Banco del motore La struttura principale della macchina è la base dell'intera macchina, l'uso di acciaio al carbonio spesso ad alta resistenza per la produzione, struttura robusta, che può garantire che la macchina per trucioli di legno, anche senza fondazione, possa funzionare in modo stabile. TONY può fornirti la macchina per trucioli di legno con un prezzo competitivo e una qualità eccellente.
Rullo di alimentazione 1. Il rullo di alimentazione è realizzato in acciaio 45# Mn, che ha una forte resistenza all'usura e una resistenza e prestazioni superiori rispetto alle parti saldate. 2. Struttura a distribuzione incrociata a zigzag, forza di presa più precisa. 3. I rulli TONY sono prodotti e lavorati dalla fabbrica TONY per garantire la precisione di lavorazione e assicurare la durata dell'attrezzatura.
	Controllo idraulico 1. In base al diverso spessore del materiale da tagliare, con l'ausilio del sistema idraulico, il gruppo del rullo di alimentazione superiore può essere sollevato e abbassato entro un certo intervallo. 2. Alimentazione forzata idraulica, la velocità di alimentazione può essere regolata a piacere, per evitare in larga misura l'inceppamento del materiale. 3. TONY utilizza un eccellente sistema idraulico di marca per garantire la precisione di lavorazione e assicurare la durata dell'attrezzatura.
Motore 1. Adotta un motore di marca nota, qualità superiore 2. Il motore con nucleo in rame puro presenta i vantaggi di risparmio energetico, silenziosità, elevata resistenza meccanica e durata 3. Se hai requisiti speciali, possiamo personalizzarlo per te. 4. TONY utilizza il famoso marchio di motori QINGDAO SHUOBO. 5. Puoi anche scegliere il marchio di motore che preferisci per aggiungere il prezzo.
	Controllo elettrico 1. La funzione di base controlla l'apertura, il funzionamento e l'arresto della cippatrice. 2. Con protezione con allarme di ritorno di fiamma (quando corpi estranei entrano nella macchina cippatrice) 3. Funzione di protezione della temperatura del motore, per realizzare la protezione da surriscaldamento del motore, eliminando al contempo la facile adesione della protezione del relè termico 4. Con ingresso a frequenza e utilizzeremo componenti elettrici di marchi famosi.

Parti di ricambio principali

Parametro

Materie prime adatte

Il cippatore a tamburo per legno può lavorare una varietà di materiali da biomassa legnosi e non legnosi, tra cui i seguenti:

1. Legno

Tronchi: pino, abete, pioppo, betulla e altri legni teneri e duri, tipicamente con diametro ≤30 cm (la capacità di lavorazione varia a seconda del modello).

Rami: rami di potatura e ramoscelli, con diametro ≤10 cm.

Scarti di legno: scarti di legno, trucioli e listelli rimasti dalla lavorazione dei pannelli.

2. Rifiuti agricoli e forestali

Paglia: steli di mais, steli di sorgo, bagassa di canna da zucchero e canne, comunemente usati come combustibile da biomassa o materie prime per la produzione della carta.

Bambù: bambù, rami di bambù e strisce di bambù, che possono essere ridotti in scaglie per pannelli di fibra di bambù o per la produzione della carta.

Arbusti e viticci: Amorpha fruticosa, agnocasto e viticci, adatti alla lavorazione per energia da biomassa.

3. Altri materiali:

Materiali in legno riciclato come mobili in legno usati (devono essere smontati per rimuovere i componenti in metallo e plastica), pallet e casse di legno.

Quali sono le aree di applicazione?

Scenari applicativi tipici

1. Produzione della carta

Legno, canne e altri materiali vengono ridotti in scaglie di legno, che vengono poi trasformate in pasta e sbiancate per produrre carta e cartone, come carta da giornale e carta da imballaggio.

2. Produzione di pannelli artificiali

Le scaglie di legno sminuzzate vengono utilizzate per produrre pannelli di fibra a media densità (MDF) e pannelli di particelle (PB), che servono come materiale di base per la produzione di pannelli.

3. Energia da biomassa

Le scaglie di legno possono essere bruciate direttamente come combustibile da biomassa per generare elettricità, oppure ulteriormente trasformate in pellet combustibile o biochar. La paglia sminuzzata può essere utilizzata per la fermentazione del biogas.

4. Lavorazione dei mangimi

Tritare paglia e erbe foraggere in ingredienti per mangimi facilita la miscelazione e la pellettizzazione, aumentando l’assunzione di mangime da parte degli animali (richiede un’ulteriore raffinazione utilizzando un mulino).

5. Riciclaggio ambientale

La lavorazione del legno di scarto e la sua conversione in scaglie di legno riutilizzabili riduce gli sprechi di legno e soddisfa le esigenze di un’economia circolare.

Dettagli

Vantaggi unici

Il design della cippatrice per legno TONY consente al legno di ruotare continuamente all'interno della macchina, realizzando al contempo un taglio ad alta velocità. Ciò permette di lavorare grandi quantità di legno per unità di tempo, migliorando così la produttività.

(1) Struttura avanzata e tecnologia affidabile

(2) Elevata capacità produttiva e alta qualità del cippato

(3) Bassa manutenzione ed ecocompatibile

(4) Costo contenuto e ingombro ridotto

(5) In grado di triturare tutti i tipi di legno

(6) Funzionamento a lungo termine garantito

(7) Controllo idraulico per un facile utilizzo e manutenzione.

Le cippatrici per legno del marchio TONY occupano una posizione di rilievo nel settore della lavorazione del legno grazie alla loro elevata efficienza, stabilità, risparmio energetico e sicurezza.

Modelli di trituratori per legno TONY

Cippatrice per legno -TPQ216	Cippatrice per legno -TPC1000	Cippatrice per legno -TPC1300	Cippatrice per legno -TPC1400
Cippatrice per legno -TPC1600-1000	Cippatrice per legno -TPC1850-1000	Cippatrice per legno -TONY8000	Cippatrice per legno -TONY10000

Nella linea di produzione di pellet di biomassa

Il legno è la materia prima più comune per la produzione di pellet di legno.

Quindi, come si progetta una linea di produzione di pellet di legno adeguata utilizzando il legno come materia prima?

Innanzitutto, viene utilizzato un cippatore a tamburo per ridurre il legno in scaglie di 2,5-3,5 cm.

Poi, si utilizza un mulino a martelli/trituratore per legno per macinare le scaglie in segatura (6-12 mm).

A volte è necessario anche un essiccatore, poiché il legno ha tipicamente un contenuto di umidità di circa il 30-50%. In questo caso, un essiccatore è indispensabile.

Successivamente, si utilizza una pelletatrice a matrice anulare verticale per comprimere le scaglie di legno essiccate in pellet di legno di alta qualità.

I pellet appena pressati sono relativamente caldi e morbidi. Passano attraverso un raffreddatore per raffreddarli e dar loro la forma.

Una volta raffreddati, i pellet vengono trasportati a un impianto di confezionamento, confezionati e stoccati in un luogo asciutto. I pellet di legno finiti sono tipicamente confezionati in big bag o in sacchetti di piccole dimensioni per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

FAQ

1. D: Quanti trucioli di legno può produrre all'ora il vostro cippatore per legno?

R: I cippatori per legno TONY possono produrre da 7 a 100 tonnellate di trucioli di legno all'ora. Vi preghiamo di comunicarci la vostra produzione target in modo da poter selezionare il modello giusto per voi.

2. D: Il vostro cippatore per legno richiede umidità dal legno grezzo?

R: Non vi è alcun requisito di contenuto di umidità per la materia prima.

3. D: Quale lunghezza di legno può essere alimentata?

R: Le lunghezze fino a 6 metri sono ideali.

4. D: Qual è la dimensione dei trucioli di legno finiti?

R: I trucioli di legno finiti hanno una dimensione di circa 25-55 mm.

5. D: Dove possono essere utilizzati questi trucioli di legno?

R: I trucioli di legno lavorati possono essere utilizzati per la produzione industriale e lo stoccaggio di materie prime in centrali elettriche, impianti di caldaie, cartiere, impianti di pellet di biomassa e altri stabilimenti di lavorazione del legno.

Imballaggio e spedizione

Visita dei clienti