Breve introduzione
Il TONY Trituratore a Doppio Albero è una macchina da taglio a bassa velocità e alta coppia progettata per la riduzione primaria delle dimensioni. Utilizza lame montate su alberi rotanti per tagliare, strappare e frantumare grandi materiali solidi in pezzi più piccoli. A differenza dei polverizzatori a impatto ad alta velocità, questa apparecchiatura funziona a basse velocità con rumorosità minima ed è in grado di lavorare materiali duri; è ampiamente utilizzata nel riciclaggio dei rifiuti solidi e nella pre-lavorazione delle risorse rinnovabili.
Questo trituratore a doppio albero a bassa velocità e alta coppia è specializzato nella riduzione primaria delle dimensioni e nella pre-lavorazione di materiali grandi, misti e tenaci. Funziona a 8–25 giri/min, presenta bassi livelli di rumore e polvere, nonché una funzione di inversione automatica controllata da PLC per prevenire inceppamenti, rendendolo un'apparecchiatura primaria per la fase iniziale del riciclaggio dei rifiuti solidi.
Principio di funzionamento
Il trituratore a doppio albero TONY utilizza due alberi paralleli che ruotano l'uno verso l'altro a bassa velocità, impiegando lame in acciaio legato per afferrare, comprimere e tagliare i materiali. Caratterizzata da basse velocità operative e coppia di uscita elevata, la macchina funziona facendo sì che le lame rotanti afferrino i materiali di grandi dimensioni alimentati nella tramoggia e li strappino o taglino grazie all'azione di ingranamento reciproco degli alberi. Se oggetti estranei duri entrano nell'alimentazione e il carico supera il limite preimpostato, il sistema di controllo PLC attiva una funzione di inversione automatica; gli alberi invertono la direzione per eliminare l'inceppamento prima di riprendere la rotazione in avanti, prevenendo efficacemente il blocco o la bruciatura del motore.
Tipicamente, il trituratore a doppio albero non utilizza un vaglio di scarico, producendo particelle di forma irregolare con dimensioni comprese tra 50 e 300 mm; è utilizzato principalmente per il pretrattamento dei rifiuti solidi. Per materiali ingombranti o a bassa densità, è possibile installare un pistone idraulico per forzare l'alimentazione del materiale e migliorare l'efficienza di lavorazione. Le lame presentano un design modulare, che consente di sostituire singolarmente le lame usurate. L'unità funziona con bassa rumorosità e minima generazione di polvere, ed è in grado di triturare materiali misti come pallet in legno, fusti in plastica, big bag (FIBC), rifiuti ingombranti e metalli leggeri. Il materiale triturato viene trasportato tramite nastro trasportatore e può essere integrato con apparecchiature di separazione magnetica e triturazione secondaria per formare una linea di produzione completa per il riciclaggio.
Parti principali
Camera di triturazione: saldata con spesse piastre d'acciaio per un'elevata resistenza agli urti; funge da zona centrale di triturazione.
Gruppo albero portacoltelli: albero principale pieno in acciaio 40Cr bonificato; lame in acciaio legato H13/D2 (sostituibili singolarmente); spessori delle lame selezionabili (20/30/40/50 mm)—lame più spesse per metalli e rifiuti ingombranti, lame più sottili per film plastico.
Sistema di azionamento: configurazione a doppio motore con riduttori a ingranaggi temprati o planetari; azionamento indipendente a doppio albero che fornisce una coppia ultra-elevata; azionamento con motore idraulico disponibile per applicazioni gravose.
Quadro di controllo PLC: dispone di rotazione avanti/indietro, protezione da sovraccarico e capacità di avvio graduale; opzione di controllo remoto disponibile.
Tramoggia: disponibile alimentatore opzionale con pistone idraulico per forzare l'alimentazione di materiali ingombranti o cavi, aumentando così la produttività oraria.
Telaio di base: include l'uscita di scarico progettata per il collegamento a un nastro trasportatore.
Parametro
Trituratore a doppio albero TONY Tipo Modello | ||||||
Modello | Specifiche della lama | Energia | Lame da taglio | Riduttore | Velocità (giri/min) | Dimensioni (m) |
(Kw) | (PZ) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Materie prime adatte
Rifiuti solidi: mobili ingombranti, materassi, divani, rifiuti domestici, rifiuti industriali misti, big bag (FIBC)
Plastica: fusti di plastica, tubi, blocchi di plastica, sacchi intrecciati, film
Legno: pallet di legno, rami di alberi, legno di scarto (triturato per l’uso come materia prima per pellet di biomassa)
Gomma: triturazione grossolana di pneumatici interi
Metalli leggeri/sottili: lattine per bevande, lamiere di acciaio preverniciate, involucri di elettrodomestici, sfridi di profilati in alluminio
Rifiuti pericolosi, rifiuti elettronici e triturazione grossolana di cavi
Effetto del prodotto finito
Dettagli
Vantaggi unici
 | 1. Elevata coppia e triturazione potente: azionato da motori doppi abbinati a riduttori a ingranaggi temprati, il design a bassa velocità e alta coppia offre un'immensa forza di presa e strappo; può triturare direttamente materiali grandi, spessi e tenaci senza richiedere una pre-selezione del materiale. 2. Prevenzione degli inceppamenti e funzionamento stabile: dotato di un sistema di controllo intelligente PLC, l'unità inverte automaticamente per espellere il materiale quando rileva un sovraccarico causato da oggetti duri, prevenendo bloccaggi o bruciature del motore; presenta un basso tasso di guasti e un'eccellente stabilità operativa continua. 3. Ampia adattabilità ai materiali: in grado di trattare materiali diversi come rifiuti ingombranti, legno, plastica, sacchi intrecciati, pneumatici, metalli leggeri e rifiuti solidi industriali misti; ideale per il pre-trattamento di flussi di rifiuti complessi e misti. 4. Basso rumore, bassa polvere ed ecologico: utilizza un metodo di triturazione a taglio a bassa velocità senza impatto ad alta velocità, con conseguente minima generazione di rumore e polvere, soddisfacendo così gli standard di produzione ambientale. 5. Manutenzione semplice e costi contenuti: presenta un design modulare delle lame che consente la sostituzione individuale delle lame usurate o danneggiate anziché dell'intero set; ciò garantisce una manutenzione agevole e bassi costi operativi a lungo termine. 6. Compatibile con linee di produzione automatizzate: può essere integrato con trasportatori, separatori magnetici e attrezzature di vagliatura per supportare operazioni continue in linea di assemblaggio e un'elevata efficienza produttiva. 7. Costruzione robusta e durevole: la camera di triturazione principale è costruita in lamiera d'acciaio di grosso spessore saldata, offrendo un'elevata resistenza agli urti e all'usura; la struttura complessiva è stabile e progettata per una lunga durata. |
Punti chiave per l'acquisto
1. Determinare il tipo di materia prima, la dimensione massima del materiale in ingresso, la capacità oraria e la dimensione desiderata del prodotto in uscita
2. Materiale delle lame: H13 per legno e plastica generici; acciaio legato D2 preferibile per rifiuti contenenti metallo
3. Per film e sacchi intrecciati: specificare un raschietto antiavvolgimento
4. Per rifiuti voluminosi e a bassa densità: si consiglia un spintore/pusher idraulico
5. Per controllare la granulometria del prodotto: configurazione personalizzata con una griglia di scarico
6. Configurazione della linea di produzione: Trituratore → Nastro trasportatore → Separatore magnetico (rimozione del ferro) → Triturazione secondaria (granulatore/polverizzatore)
Certificati
Spedizione
Processo di consegna delle attrezzature: di solito comprende la ricezione delle notifiche di consegna, la conferma delle informazioni di consegna, la preparazione della merce, l'imballaggio e la sigillatura delle casse, l'emissione degli ordini di consegna, la spedizione, il monitoraggio della merce, la conferma di ricezione, il regolamento e la consegna, ecc.
Selezione della modalità di trasporto: marittimo, aereo, terrestre
Preparazione prima della spedizione:
Ispezione della qualità: eseguire un'ispezione della qualità completa e meticolosa delle apparecchiature per garantire che ogni apparecchiatura soddisfi gli standard pertinenti e i requisiti del cliente.
Fissaggio dell'imballaggio: progettare un piano di imballaggio ragionevole in base alle caratteristiche delle apparecchiature e ai requisiti di trasporto per garantire che le apparecchiature non vengano danneggiate durante il trasporto.
Preparazione dei documenti: preparare fatture commerciali, polizze di carico, distinte di imballaggio, moduli di dichiarazione doganale e altri documenti
Monitoraggio e servizio post-consegna:
Tenersi costantemente aggiornati sullo stato del trasporto delle merci in modo tempestivo per garantire che le apparecchiature possano essere consegnate ai clienti in modo sicuro e puntuale. In caso di situazioni anomale, comunicare e coordinarsi tempestivamente con la società di trasporto e i clienti.
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2. Qual è la vostra materia prima?
3. Quali sono le dimensioni della materia prima? Ad esempio, il suo diametro e la sua lunghezza?
4. Qual è la dimensione finale desiderata del truciolo?
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