Linea di produzione di pellet di segatura

1. Nome del progetto: Linea di produzione di pellet da segatura umida

2. Materia prima: Tutti i tipi di segatura umida

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 14-16 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di confezionamento

6. Attrezzature principali: Essiccatore a tamburo rotante da 2,5-24 m, Pelletizzatrice TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, Raffreddatore di pellet zincato, Macchina confezionatrice a tonnellate e nastri trasportatori

Breve introduzione

L'impianto di produzione di pellet di segatura umida TONY Brand da 14-16 tonnellate/ora può utilizzare segatura umida, trucioli di legno e vari tipi di materiali biomassei legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura umida viene solidificata in combustibile pellet di legno ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale per carbone e petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. Linea di produzione di pellet di segatura

 

Linea di produzione di pellet di segatura

Linea di produzione di pellet di segatura

1. Capacità: 14-16 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura umida 3. Umidità: tipo umido, circa 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altri materiali di scarto legnosi

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, fabbriche di mobili, cantieri edili, aziende di paesaggistica e altri luoghi con risorse di segatura vantaggiose

5. Mercati dei pellet finiti: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore da combustione, sistemi di riscaldamento, sale caldaie, mense scolastiche, fonti di calore per fonderie.

Linea di produzione di pellet di segatura

Procedura di lavorazione

Questa linea di pellet utilizzerà circa 4 processi per trasformare la segatura umida con un contenuto di umidità del 40% in pellet da 6-8 mm.

Contiene principalmente: 1. Processo di essiccazione → 2. Processo di pelletizzazione → 3. Processo di raffreddamento → 4. Processo di confezionamento. In totale 4 processi come sopra.

Il processo comprende principalmente i seguenti passaggi e attrezzature:

Il processo comprende principalmente i seguenti passaggi e attrezzature:

1. Utilizzare l'essiccatore a tamburo rotante TONY per ridurre il contenuto di umidità della segatura dal 40% al 10%-15%.

2. Utilizzare la pellettatrice a matrice anulare verticale TONY per produrre pellet con un diametro di 6-8 mm.

3. Utilizzare il raffreddatore di pellet zincato TONY per raffreddare i pellet da 80-90°C a 20-30°C.

4. Utilizzare la confezionatrice TONY da una tonnellata per confezionare i pellet in sacchi, ciascuno del peso di 1 tonnellata.

Linea di produzione di pellet di segaturaLinea di produzione di pellet di segatura

Elenco delle macchine principali

Il piano dettagliato e la disposizione devono essere progettati in base alle vostre materie prime e alle condizioni effettive. Intervallo di capacità produttiva: 0,8-100 tonnellate/ora

Capacità: 14-16 T/H

Macchina principale

Essiccatore a tamburo rotante

Macchina per Pellet

Raffreddatore di pellet galvanizzati

Macchina per il confezionamento in tonnellate

Tutti i nastri trasportatori

Quadri elettrici

Modello

THGD2.5-24

TYJ860-III-250

TCN-4

TBD

Serie TSP

TDD

QTY

2

4

2

2

8

10

Macchina di progettazione dettagliata

Linea di produzione di pellet di segaturaLinea di produzione di pellet di segaturaLinea di produzione di pellet di segatura

Essiccatore a tamburo rotante

Silo ciclone a doppia coclea

Pelletatrice ad anello verticale

1. Per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

2. Modello: THGD2.5-24*2 set

3. Capacità: 7-8 ton/ora/set

1. Per lo stoccaggio della segatura prima della macchina per pellet;

Regolare la velocità di ingresso della segatura nella macchina per pellet

2. Modello: TLC-7*2 set

3. Capacità: 14-16 ton/ora/set

1. Per comprimere la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm

2. Modello: TYJ860-III-250KW*4 set

3. Capacità: 3,5-4,5 ton/ora/set

4. Nuovo tipo in acciaio inox 304

Linea di produzione di pellet di segaturaLinea di produzione di pellet di segaturaLinea di produzione di pellet di segatura

Raffreddatore di pellet galvanizzati

Macchina per il confezionamento in tonnellate

Nastro trasportatore

1.Per raffreddare i pellet da 80-90℃ a 20-30℃

2. Modello: TCN-4*2 set

3. Capacità: 14-16 ton/ora

1. Per confezionare pellet in sacchi da 1 ton.

2. Modello: TBD*2 set

3. Capacità: 14-16 ton/ora

1. Per trasportare segatura e pellet.

2.Larghezza: 80 cm*8 set

3.Capacità: Progettata con l'intera linea

Spiegazione dettagliata

Questa linea di produzione di pellet è progettata per trasformare segatura umida con un contenuto di umidità del 40% in pellet da 6–8 mm attraverso circa quattro processi sequenziali. Di seguito è riportata la configurazione completa delle macchine e dei componenti essenziali forniti da TONY per il sistema completo. Non esitate a contattare TONY per ricevere ulteriori dettagli e un preventivo ufficiale per questo impianto di pellet da segatura umida.

Linea di produzione di pellet di segatura

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Pellet di biomassa: energia pulita e verde

Linea di produzione di pellet di segatura

1. Ampia disponibilità e basso costo:

Questi materiali sono disponibili in grandi quantità nelle aziende di lavorazione del legno, nelle fabbriche di mobili e in altri luoghi. Alcuni materiali sono disponibili a prezzi bassi o addirittura gratuitamente, controllando efficacemente il costo delle materie prime.

2. Potere calorifico elevato e stabile:

Il potere calorifico dei pellet di legno è solitamente di 4000-5000 kcal/kg, e l'efficienza di combustione può raggiungere oltre il 90%, il che può fornire calore in modo stabile per soddisfare le esigenze del riscaldamento industriale e residenziale.

3. Combustione completa e basso inquinamento:

Gli inquinanti come il biossido di zolfo e gli ossidi di azoto prodotti durante il processo di combustione sono molto inferiori a quelli del carbone, e il contenuto di ceneri è basso, il che ha un impatto minimo sull'ambiente e soddisfa gli standard di protezione ambientale.

Materie prime adatte

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Progetti

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