Breve introduzione
Il mulino a pellet a matrice anulare verticale in acciaio inossidabile è un mulino a pellet per la compressione di materiali ad alta densità di tipo aggiornato. Le parti centrali a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile 304, a differenza dei modelli ordinari in acciaio al carbonio, offrendo una superiore resistenza alla corrosione, all’ossidazione e alla ruggine. Questo mulino a pellet risolve completamente i problemi dei mulini a pellet tradizionali che sono soggetti a corrosione, ruggine e contaminazione del materiale durante la lavorazione di materiali umidi, acidi o alcalini. Il materiale denso e resistente all’usura del corpo macchina riduce al minimo la generazione di trucioli metallici, mantenendo l’integrità del mulino a pellet e prolungandone significativamente la durata. È adatto a varie scenze di granulazione di materiali ad alta pulizia e altamente corrosivi.
I pellet combustibili prodotti dalla macchina per pellet in acciaio inossidabile 304 possono sostituire carbone e gas e sono ampiamente utilizzati nella generazione di energia da biomassa, negli impianti a caldaia e in altre applicazioni.

Principio di funzionamento
Il mulino a pellet ad anello verticale utilizza una logica combinata di alimentazione per gravità e alimentazione centrifuga per pretrattare e alimentare in modo uniforme le materie prime. Durante il funzionamento, le materie prime in polvere o finemente frantumate, dopo il pretrattamento, vengono alimentate verticalmente nella camera di pellettizzazione sigillata attraverso il sistema di alimentazione superiore. Affidandosi al proprio peso per depositarsi naturalmente e combinandosi con la forza centrifuga generata dalla rotazione dell'unità principale, il materiale viene distribuito uniformemente su tutta la parete interna dell'anello verticale. Non è richiesto alcun intervento manuale per la distribuzione, evitando così fondamentalmente problemi come l'accumulo di materiale, la distribuzione non uniforme e la formazione di spazi vuoti, creando una base materiale stabile per la successiva pressatura uniforme.
Parti principali

TONY's TYJ551-III-110KWmacchina per pellet
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Principali parti di ricambio

Parametro
TONY Macchina per pellet a stampo ad anello verticale Tipo Modello | |||||||||
NO | Modello | Alimentazione principale | Potenza di lubrificazione | Potenza di aspirazione polvere | Capacità | Peso | Dimensione interna della filiera ad anello | Dimensioni della Macchina | Note |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5 TPH | 5,2 T | 560 MM | 2364*1550*1705 MM | Stesso modello per il cambio del marchio Huixin, tutto identico, solo il motore diverso |
2 | TYJ551-III-110 | 110 KW + 3 KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2 TPH | 5,3 T | 560 MM | 2364*1550*1705 MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5TPH | 5,5T | 560 MM | 2364*1550*1705 MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Riduttore del marchio Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185 KW + 4 KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3 TPH | 9,2 T | 760MM | 2564*1850*2150 MM | Riduttore del marchio Huixin, modello più grande |
6 | TYJ760-III-200 | 200 KW + 4 KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5 TPH | 9,3 T | 760MM | 2564*1850*2150 MM | Riduttore del marchio Huixin, modello più grande |
7 | TYJ860-III-220 | 220 KW + 4 KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4 TPH | 11 T | 860 MM | 2664*1950*2150 MM | Riduttore del marchio Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860 MM | 2864*2150*2150MM | Modello più grande per il cambio del marchio Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860 MM | 2864*2150*2150MM | Modello più grande per il cambio del marchio Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860 MM | 2864*2150*2200MM | Modello più grande per il cambio del marchio Huixin |
Materie prime adatte

Il mulino a pellet ad anello verticale vanta un'adattabilità eccezionalmente elevata ai materiali, superando i limiti dei mulini a pellet tradizionali che restringono l'uso dei materiali. Può lavorare la stragrande maggioranza dei materiali sfusi asciutti e semi-asciutti presenti sul mercato. Che il materiale sia un materiale duro ad alto contenuto di fibre, un materiale leggero e soffice, o una polvere fine, il mulino a pellet riesce a ottenere una formatura stabile grazie al suo processo di pressatura adattivo. Elimina la necessità di una selezione rigorosa di singole materie prime e possiede eccellenti capacità di lavorazione per vari materiali misti, rifiuti industriali e sottoprodotti agricoli e forestali, adattandosi alle esigenze produttive generali di molteplici settori.
Aree di applicazione

I mulini a pellet ad anello verticale possono servire vari progetti di valorizzazione dei rifiuti solidi, trasformando una varietà di materie prime di scarto sfuse in prodotti in pellet ad alta densità. Sono adatti a diversi siti produttivi come aree agricole e forestali, impianti di lavorazione e basi ecologiche. Grazie alla sua forte compatibilità con i materiali, l'attrezzatura può lavorare materie prime con differenze significative nelle proprietà fisiche, tra cui fibre, sostanze organiche e polveri. Trasforma vari rifiuti di basso valore in risorse preziose, risolvendo criticità ambientali come l'accumulo di rifiuti su larga scala, l'inquinamento da polveri e gli elevati costi di smaltimento, producendo al contempo prodotti in pellet con un valore economico stabile. L'intero processo di pellettizzazione non prevede additivi complessi, è verde e a basso impatto ambientale, e aiuta le imprese a realizzare il riciclo dei rifiuti. Questo si allinea all'attuale direzione di sviluppo industriale orientata alla sostenibilità, alla bassa emissione di carbonio e alla riduzione dei rifiuti solidi, rendendolo adatto all'attuazione e alla gestione di vari progetti di valorizzazione delle risorse ambientali.
Dettagli
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Vantaggi unici
Il mulino a pellet a matrice ad anello verticale TONY adotta una struttura a trasmissione diretta con ingranaggio di grandi dimensioni per impieghi gravosi che, a differenza dei modelli tradizionali a trasmissione a cinghia, offre una maggiore resistenza alla coppia, minori perdite di trasmissione di potenza e una stabilità complessiva della macchina notevolmente migliorata. Il cambio di grandi dimensioni e maggiorato, lavorato con precisione e sottoposto a trattamento termico, è in grado di sopportare i carichi d'urto derivanti dalla pellettizzazione ad alta intensità, prevenendo slittamenti e attenuazioni di potenza durante la produzione a pieno carico prolungata, riducendo efficacemente la probabilità di stallo della macchina e di fermo impianto. Questo sistema di trasmissione garantisce un'uscita stabile anche durante la lavorazione di materie prime miste ad alta durezza e a fibre grossolane, con conseguente maggiore produzione e minore consumo energetico a parità di potenza installata, riducendo continuamente i costi elettrici per gli utenti nella produzione a lungo termine.

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