Pressa per pellet di polvere di bambù

Breve introduzione

La pressa a pellet per polvere di bambù è un mulino a pellet per biomassa a filiera anulare verticale, progettata specificamente per la pellettizzazione di materiali duri di bambù come polvere di bambù e trucioli di bambù. Si basa su rulli pressori per comprimere il materiale, sfruttando la lignina propria del bambù per legare e formare i pellet senza la necessità di adesivi aggiuntivi. Questa macchina può comprimere gli scarti della lavorazione del bambù in pellet di bambù ad alta densità. Per far fronte all'elevata durezza delle fibre di bambù e alla tendenza all'usura rapida della filiera, questa macchina utilizza una filiera anulare in acciaio legato ad alto rapporto di compressione, rendendola adatta alla produzione industriale continua di bambù. È la macchina pellettizzatrice centrale per la valorizzazione degli scarti di bambù e può essere integrata in una linea di produzione completa di pellet di bambù per la pellettizzazione automatizzata.

tecnologia di lavorazione

L'attrezzatura principale è la pressa per pellet di polvere di bambù

Gli scarti di bambù vengono frantumati → macinati a martelli fino a una finezza di 2-5 mm → essiccati a tamburo con umidità regolata al 10-15% → trasportati e alimentati → granulati mediante estrusione ad alta pressione in un mulino per pellet di polvere di bambù → tagliati a lunghezza fissa da una taglierina → raffreddati e induriti in un raffreddatore in controcorrente → setacciati e privati della polvere → confezionati automaticamente come prodotti finiti. Il materiale è sottoposto a forte estrusione e attrito all'interno della camera di pelletizzazione, facendo rammollire la lignina che viene forzata nelle forature della filiera per la formatura. Dopo il raffreddamento, la durezza dei pellet aumenta, riducendo rotture e perdite di polvere.

Parti principali

Pressa a pellet di bambù in polvere di TONY

Principali parti di ricambio

Parametro

Materie prime adatte

Polvere di bambù, trucioli di bambù, scaglie di legno di bambù, rami di bambù, strisce di bambù, scarti di bambù e sottoprodotti della lavorazione dei prodotti in bambù; inoltre è compatibile con varie materie prime da biomassa come segatura, paglia, gusci di palma ed erba gigante, supportando la pellettizzazione mista di bambù e segatura per ridurre l'usura dello stampo. Le materie prime devono essere pre-triturate per rimuovere fango e impurità e controllare il contenuto di umidità appropriato.

Aree di applicazione

1. Fornitura di energia: il sistema di lavorazione produce pellet come combustibile alternativo al carbone e al petrolio per caldaie e forni industriali. Le applicazioni tipiche includono caldaie a vapore per impianti tessili e alimentari, nonché forni di riscaldamento utilizzati nei settori della ceramica e dei materiali da costruzione. Una produzione costante di pellet garantisce una fornitura energetica affidabile.

2. Generazione di energia: le centrali elettriche a biomassa consumano enormi volumi di combustibile pellet standardizzato. Le macchine di lavorazione su larga scala soddisfano le rigide specifiche delle centrali elettriche sul potere calorifico e sulla densità del pellet, mantenendo un'elevata efficienza di combustione e una produzione di energia stabile.

3. Agricoltura e allevamento: alcuni modelli producono pellet di paglia per la lettiera degli animali o pellet grezzi per la produzione di fertilizzanti organici. Regolazioni flessibili del processo consentono all'apparecchiatura di adattarsi a diverse applicazioni agricole.

Dettagli

1. Unità ingranaggi: sviluppata su misura da Zhejiang HUIXIN per TONY, contrassegnata con entrambi i loghi del marchio. Gli ingranaggi interni sono ingranditi e ispessiti e l'albero degli ingranaggi è strutturalmente rinforzato per soddisfare condizioni di lavoro a carico pesante.

2. Materiale dei componenti resistente alla corrosione: l'ingresso di alimentazione, l'alloggiamento di scarico, il coperchio di raccolta polveri, la lama di sollevamento e la lama di taglio integrata sono costruiti in acciaio inossidabile grado 304, contrastando ruggine e corrosione causate dal vapore di processo e migliorando la durabilità complessiva del servizio dell'attrezzatura.

3. Configurazione del riduttore: il riduttore HUIXIN con superficie dentata dura è montato sotto l'alloggiamento di scarico. La disposizione strutturale offre un'elevata coppia di uscita e una potenza di rotazione sufficiente e diminuisce il verificarsi di guasti ai componenti.

4. Alloggiamento di scarico superiore: fabbricato in acciaio inossidabile 304 con geometria ad arco. L'elevata resistenza alla trazione previene il rischio di cricche da sollecitazione di saldatura; l'esterno curvo riduce i potenziali rischi di lesioni per l'operatore.

5. Miglioramento del supporto rotante: il gruppo del supporto rotante è riposizionato sotto l'alloggiamento di scarico. Rispetto al design convenzionale con montaggio superiore, previene l'esposizione alla corrosione da vapore e affronta i difetti di ruggine e usura delle sfere d'acciaio interne.

6. Lama di sollevamento del materiale: la costruzione ispessita in acciaio inossidabile garantisce una buona resistenza al vapore ad alta temperatura. Assicura un'efficace circolazione di agitazione del materiale e impedisce l'accumulo di materiale grezzo all'interno della camera di pelletizzazione.

7. Funzione della lama di taglio interna: la lama di taglio interna supporta la regolazione della corsa. Modificando la lunghezza di estensione della lama, gli operatori controllano la dimensione del pellet finito con passaggi di regolazione facili da eseguire.

Vantaggi unici

1. Le parti di confronto sono la camera a contatto con il materiale, l'alloggiamento di alimentazione e l'alloggiamento di scarico; la base del telaio principale è in acciaio al carbonio.

2. Per la stessa potenza erogata di 110 kW, Tony utilizza acciaio inossidabile 304 per le parti a contatto con il materiale, mentre alcuni concorrenti utilizzano acciaio inossidabile 201 di costo inferiore. Sebbene i parametri di potenza hardware siano gli stessi, le proprietà dei materiali differiscono in modo significativo.

3. Particolarmente adatto alla lavorazione di materie prime da biomassa contenenti acidi organici, come polvere di bambù, erba gigante e paglia; adatto alle aree umide degli impianti del sud; e per la produzione di pellet di esportazione e pellet per mangimi di alta qualità.

4. Ha una tenacità migliore rispetto all'acciaio inossidabile 201 ed è meno soggetto a diventare fragile quando sottoposto ad abrasione da parte delle particelle del materiale, con conseguente tasso di guasto inferiore dell'involucro e costi di sostituzione ridotti per le parti successive.