Macchina per la produzione di pellet di residui di erbe medicinali

Breve introduzione

La macchina per la produzione di pellet da residui di erbe medicinali è un'apparecchiatura per la lavorazione di combustibili da biomassa progettata specificamente per l'industria farmaceutica. Può convertire rifiuti farmaceutici come residui di medicina cinese, residui di medicina occidentale e residui di erbe medicinali cinesi in combustibile a pellet da biomassa ad alta densità. Questa apparecchiatura utilizza un processo ad alta temperatura e alta pressione per trasformare materie prime da biomassa come i residui farmaceutici in combustibile a pellet pulito e rinnovabile, realizzando una conversione energetica ecocompatibile che “trasforma i rifiuti in tesori”.

tecnologia di lavorazione

L'attrezzatura principale è la macchina per la produzione di pellet di residui di erbe medicinali

Principio di formatura per compressione: il sistema funziona tramite un motore a trasmissione diretta. Il motore è collegato all'albero del riduttore tramite un giunto a ingranaggi. Il motore aziona l'albero principale, che a sua volta aziona i rulli pressori per premere la superficie interna della matrice, completando il processo di compressione.

Compatibilità delle caratteristiche del dispositivo: i residui di erbe medicinali contengono una certa quantità di umidità e componenti organici. Durante il processo di compressione vengono rilasciati leganti naturali che legano i residui in granuli senza la necessità di aggiungere leganti chimici.

Parti principali

Macchina per la produzione di pellet dal residuo di erbe medicinali di TONY

Principali parti di ricambio

Parametro

Materie prime adatte

1. Materiali in bambù: trucioli di bambù, polvere di bambù, strisce di bambù, rami di bambù, nodi di bambù, guaine di bambù e scarti di lavorazione del bambù moso.

2. Materiali legnosi: trucioli di legno, segatura, scaglie di legno, polvere di legno, rami, corteccia e scarti di impianti di lavorazione del legno.

3. Materiali da paglia agricola: steli di mais, steli di grano, steli di riso, steli di cotone e canne.

4. Lolle di riso e gusci di frutta: lolla di riso, gusci di arachidi, gusci di semi di girasole, gusci di palma e gusci di cocco.

5. Altri materiali da biomassa: residui fungini, residui medicinali, trebbie di birra, residui di furfurale e scarti di manutenzione del verde urbano.

Aree di applicazione

I pellet di biomassa prodotti dalla pelletatrice per bambù hanno un'elevata densità, un alto potere calorifico e una combustione stabile. I pellet finiti hanno tipicamente diametri di 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm e possono essere ampiamente utilizzati nel riscaldamento di caldaie industriali, nella produzione di energia da biomassa, nel riscaldamento domestico a camino e nel combustibile per cucina domestica. È un'attrezzatura ideale per investire in progetti di energia da biomassa in aree ricche di risorse di bambù.

Dettagli

1. Il mulino a pellet per biomassa TONY utilizza come componente di trasmissione principale un riduttore HUIXIN appositamente progettato e di dimensioni maggiorate. Questo sistema integra trasmissione di potenza, protezione dalla corrosione, meccanismi interni di taglio del materiale, design per la manutenzione, lubrificazione automatica e apparecchiature ausiliarie per la rimozione della polvere, anziché basarsi su miglioramenti isolati. Il riduttore HUIXIN appositamente progettato e di dimensioni maggiorate, abbinato a un riduttore montato inferiormente, migliora la resistenza agli urti della macchina e risolve i complessi problemi di manutenzione associati ai tradizionali componenti di trasmissione.

2. Il supporto rotante montato inferiormente evita la polvere sospesa. Il guscio di scarico in acciaio inossidabile e la copertura protettiva in acciaio inossidabile 304 collaborano per ridurre la corrosione e l'usura causate dall'umidità e dalla polvere fine, proteggendo la pulizia del materiale all'interno della camera. Le pale di sollevamento interne in acciaio inossidabile garantiscono un sollevamento e una miscelazione accurati del materiale. Il meccanismo regolabile delle pale modifica il punto di taglio, regolando in modo flessibile la lunghezza dei pellet finiti e garantendo specifiche di produzione costanti.

3. Un lubrificatore automatico fornisce regolarmente grasso lubrificante a più componenti rotanti, prevenendo danni da attrito a secco ai cuscinetti e al supporto rotante.

4. Un sistema di aspirazione polveri a ciclone e filtro a maniche è dimensionato in base all'emissione di polvere dell'unità principale, mantenendo la pressione negativa all'interno della camera e riducendo l'accumulo di polvere.

5. Il carico, le condizioni operative e la tempistica di ciascun componente dell'intera apparecchiatura sono reciprocamente compatibili. Negli impianti di pellet con materie prime complesse e elevata umidità, vengono considerati la durata strutturale dell'apparecchiatura, la qualità dei pellet e la facilità di manutenzione, riducendo efficacemente la probabilità di fermi non programmati.

Vantaggi unici

Differenze di modello e specifiche

1. La differenza nella designazione del modello tra il modello 860 e il suo concorrente, il modello 850, rappresenta tipicamente la differenza nel diametro interno della filiera o nella dimensione della camera di compressione. Il modello 860 ha generalmente una camera di compressione più grande rispetto al modello 850, il che si traduce in una capacità produttiva massima teorica superiore. Entrambi hanno una potenza di 250KW, ma il modello 860 ha una maggiore portata di materiale per unità di tempo a parità di potenza, con conseguente maggiore efficienza di compressione.

2. Va notato che il modello 860-250KW combina un'elevata potenza con una grande camera di compressione, offrendo un'area di compressione effettiva più ampia rispetto al modello 850-250KW a parità di potenza, con conseguente, in teoria, superiore capacità produttiva per singola macchina e maggiore stabilità operativa a lungo termine.