Breve introduzione
TONY Biomass Hot Stove è un'apparecchiatura termica specializzata progettata per fornire aria calda ad alta temperatura ai essiccatori rotativi per l'essiccazione di materie prime da biomassa come segatura, trucioli di legno e paglia. Classificata come apparecchiatura a pressione atmosferica anziché come caldaia, non richiede la certificazione per recipienti a pressione ed è ampiamente utilizzata nelle linee di produzione di pellet di biomassa.
Questi forni si dividono in due categorie principali in base al metodo di scambio termico: combustione diretta e scambio termico indiretto.
Tipo a combustione diretta: i fumi di combustione si mescolano con l'aria per generare aria calda, che viene immessa direttamente nell'essiccatore. Questo tipo offre un'elevata efficienza termica e costi contenuti; può bruciare segatura, trucioli di legno e pellet di biomassa, rendendolo la scelta mainstream per le linee di essiccazione della segatura. Il suo svantaggio è che l'aria calda contiene tracce di fuliggine o polvere.
Tipo a scambio termico indiretto: il calore viene trasferito tra i fumi e l'aria pulita attraverso le pareti dei tubi di scambio termico, mantenendo i fumi e l'aria calda completamente isolati. L'aria calda prodotta è pulita e priva di cenere, garantendo che la segatura finita non venga contaminata dalla fuliggine; tuttavia, l'efficienza termica è relativamente inferiore e il costo dell'apparecchiatura è più elevato.
Principio di funzionamento
Il combustibile a biomassa (come segatura, trucioli di legno o pellet di biomassa) subisce una combustione completa all'interno della fornace per rilasciare calore; l'aria fredda entra nel corpo della fornace, assorbe calore e viene convertita in un flusso costante di aria calda ad alta temperatura, che viene poi convogliata all'essiccatore rotativo.
Il combustibile a biomassa viene alimentato nella fornace da un meccanismo di carico e brucia completamente in condizioni di pressione negativa; l'aria primaria supporta la combustione, mentre l'aria secondaria viene introdotta per facilitare la combustione secondaria e ridurre le emissioni di fumo e polveri. I fumi ad alta temperatura generati durante la combustione si mescolano con aria fredda fresca in una camera di decantazione per produrre aria calda alla temperatura richiesta dal processo. Questa aria calda miscelata viene convogliata all'essiccatore rotativo per riscaldare il materiale ed evaporare l'umidità dalla segatura, mentre le particelle di polvere più grandi nei fumi si depositano all'interno della camera. È incorporato un parascintille per trattenere le scintille e impedire l'accensione del materiale. Un ventilatore a tiraggio indotto mantiene la pressione negativa in tutto il sistema e un PLC regola automaticamente la velocità di alimentazione del combustibile e il flusso d'aria in base alla temperatura dell'aria calda.
Parti principali
1.Sistema di alimentazione:
Silo di stoccaggio + alimentatore a coclea (alimentatore a catena automatico opzionale); azionamento a frequenza variabile (VFD) che controlla la portata del combustibile; in grado di alimentare automaticamente segatura, trucioli di legno o pellet.
2.Sistema di combustione (camera del forno):
Rivestito con materiale refrattario ad alto contenuto di allumina; dispone di alimentazione d'aria primaria e secondaria per favorire la combustione secondaria e ridurre al minimo il fumo nero; funziona in depressione per prevenire ritorni di fiamma o soffiaggi.
3.Sistema di scambio termico:
Il tipo indiretto è dotato di un fascio tubiero a passaggi multipli per massimizzare la superficie di scambio termico; il tipo a combustione diretta omette il fascio tubiero ma include una camera di decantazione per catturare le particelle di cenere di grandi dimensioni.
4.Sistema di controllo temperatura e PLC:
Le termocoppie monitorano in tempo reale la temperatura dell'aria calda, regolando automaticamente l'alimentazione del combustibile e il flusso d'aria del ventilatore per mantenere stabile la temperatura dell'aria calda (±5°C); include un interblocco di sicurezza per sovratemperatura con arresto automatico.
5.Sistema di flusso d'aria:
Include ventilatore dell'aria di combustione, ventilatore di aspirazione e ventilatore di mandata dell'aria calda; il flusso d'aria totale è adeguato ai requisiti dell'essiccatore rotativo.
6. Sistema di rimozione delle scorie e delle ceneri:
L'estrattore automatico di scorie e le porte di pulizia delle ceneri raccolgono le ceneri, riducendo la necessità di pulizia manuale.
7. Accessori di sicurezza:
Sfiato di decompressione antideflagrante, portello di osservazione, porta di accesso per la manutenzione e parascintille.
Combustibile adatto
1. Combustibili consigliati (preferiti; combustione stabile; basso rischio di scorie)
Segatura, scaglie di legno e trucioli di legno: rifiuti generati dalla linea di produzione per l'essiccazione; costo più basso; più comunemente utilizzati.
Pellet di biomassa: combustibile formato; garantisce un'alimentazione uniforme e una combustione stabile; adatto a forni completamente automatici.
Scaglie di legno e rami triturati: piccoli pezzi di legno ottenuti da rami triturati; alto potere calorifico.
Gusci di arachidi, lolla di riso e gusci di frutta: vari materiali agricoli a base di gusci; potere calorifico moderato.
Tutoli di mais: buone prestazioni di combustione quando triturati; basso contenuto di ceneri.
2. Combustibili utilizzabili (richiedono pretrattamento; monitorare la formazione di scorie)
Steli colturali (steli di mais, steli di grano): alto contenuto di potassio; tendono a formare scorie; si consiglia la miscelazione con combustibile legnoso; non è consigliabile bruciarli da soli a lungo.
Fibre di palma e bagassa di canna da zucchero: alto contenuto di umidità; richiedono essiccazione all'aria o essiccazione meccanica prima dell'alimentazione nel forno.
Corteccia: contenuto di ceneri relativamente alto; meglio bruciata in miscela con segatura.
Quali sono le aree di applicazione?
Le stufe a biomassa ad aria calda generano aria calda ad alta temperatura attraverso la combustione di combustibile a biomassa. Principalmente abbinate a vari sistemi di essiccazione, sono ampiamente utilizzate per operazioni di essiccazione in settori quali la lavorazione dei rifiuti agricoli e forestali, la produzione alimentare e i materiali da costruzione:
1. Industria dell'energia da biomassa
Si abbina a essiccatori rotanti per segatura e scaglie di legno per fornire calore alle linee di produzione di pellet di biomassa, bricchette, carbone artificiale e carbone attivo, essiccando materie prime come segatura, trucioli di legno e scaglie di legno.
2. Industria dei pannelli a base di legno
Utilizzata nella produzione di MDF, pannelli truciolari e pannelli di fibra per essiccare scaglie e fibre di legno, garantendo che le materie prime rispettino gli standard di contenuto di umidità.
3. Industria dei fertilizzanti organici
Essicca materie prime come segatura, paglia e substrato di funghi esaurito per la produzione di fertilizzanti organici e bio-batterici.
4. Agricoltura e orticoltura
Essicca sottoprodotti agricoli come tutoli di mais, lolla di riso e gusci di arachidi; produce substrati per piantine e lettiere di segatura per letti di fermentazione del bestiame.
5. Lavorazione di alimenti e prodotti agricoli
Essiccazione di cereali, erbe medicinali tradizionali cinesi, frutta secca e substrato esaurito di funghi (di norma si scelgono sistemi a scambio termico indiretto per garantire la pulizia del prodotto).
6. Essiccazione di materiali industriali
Essiccazione a bassa temperatura di materiali industriali come polvere minerale, sabbia di fonderia e gesso.
7. Altre applicazioni
Riscaldamento di serre, riscaldamento di spazi di lavoro e fornitura di calore per forni di essiccazione del legname.
Dettagli
Dettagli operativi:
Il combustibile da biomassa subisce una combustione completa all'interno della fornace; i fumi ad alta temperatura si mescolano con aria fredda nella camera di decantazione per produrre aria calda alla temperatura richiesta, che viene poi immessa direttamente nell'essiccatore.
1. Efficienza termica: 92–98%
2. Caratteristiche dell'aria calda: contiene tracce di fuliggine/polvere
3. Intervallo di temperatura: 60–280°C (120–180°C è comunemente usato per l'essiccazione della segatura)
Dettagli per la selezione delle apparecchiature (per l'abbinamento con un essiccatore rotativo per segatura):
1. A causa delle perdite di calore relativamente elevate associate all'essiccatore, si consiglia di selezionare una fornace ad aria calda con una capacità di una taglia superiore al requisito di base; ciò fornisce un margine di sicurezza per gestire le fluttuazioni del contenuto di umidità della materia prima. È preferibile un modello a combustione diretta.
2. Se il contenuto di umidità iniziale della materia prima supera il 50%, il carico termico è elevato, rendendo necessaria una potenza termica nominale superiore.
3. Conformità ambientale rigorosa: le fornaci a combustione diretta devono essere dotate di un collettore di polveri a sacco.
Vantaggi unici
Punti chiave della manutenzione ordinaria
1. Ispezionare quotidianamente i materiali refrattari del rivestimento del forno per prevenire sfaldamenti o erosioni. 2. Pulire periodicamente la cenere accumulata nei tubi di scambio termico dei forni a riscaldamento indiretto; l'accumulo di cenere riduce direttamente l'efficienza di trasferimento del calore e aumenta il consumo di combustibile. 3. Ispezionare regolarmente il ventilatore di aspirazione e il ventilatore dell'aria di combustione, e rimuovere l'accumulo di cenere dai condotti. 4. Controllare i sensori di temperatura per garantire un controllo accurato della temperatura. 5. Scaricare prontamente la scoria per prevenire la formazione di coke all'interno del forno. 6. Far funzionare il forno a vuoto per un certo periodo prima dello spegnimento per raffreddare la camera, prevenendo così la fessurazione da shock termico dei materiali refrattari. |  |
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FAQ
1. Che cos'è la stufa ad aria calda a biomassa TONY?
La stufa ad aria calda a biomassa TONY è un dispositivo di riscaldamento che produce aria calda asciutta e pulita bruciando materiali. E l'aria calda viene trasportata all'apparecchiatura di essiccazione, la stufa ad aria calda a biomassa TONY utilizza un crogiolo in mattoni refrattari, tre canali, l'effetto di isolamento del fuoco è buono, pesa 18 tonnellate. Dimensioni 4,2 m * 2,5 m * 2,2 m
2. Quali sono i modelli della stufa ad aria calda a biomassa TONY?
La stufa ad aria calda a biomassa TONY è generalmente personalizzata in base alla produzione della sezione di essiccazione nella linea di produzione di pellet del cliente. Forniremo i disegni.
3. Quale combustibile può bruciare la stufa ad aria calda a biomassa TONY?
La stufa ad aria calda a biomassa TONY può bruciare vari combustibili, come carbone, paglia, corteccia, rami, compattatore di biomassa, combustibile in pellet di biomassa e così via
4. Quanto costa la stufa ad aria calda a biomassa TONY?
Il prezzo della stufa ad aria calda a biomassa di diverse specifiche è diverso, dobbiamo fornirti un preventivo in base al tuo modello
5. Se acquisto una stufa ad aria calda a biomassa TONY, la installerete?
Poiché la stufa ad aria calda è realizzata in materiali refrattari, considerando il problema del trasporto, di solito forniamo i disegni, i clienti acquistano mattoni refrattari e altri materiali e la costruiscono da soli, noi forniremo una guida.
