Breve introduzione
L’impianto di produzione di pellet di bambù umido a marchio TONY da 9–10,5 tonnellate/ora utilizza bambù umido come materia prima principale. Dopo il pre-trattamento e la compressione, il bambù grezzo viene modellato in un denso biocombustibile in pellet di bambù. Questo prodotto rappresenta un eccellente sostituto del carbone e del petrolio greggio, favorendo il risparmio energetico e il controllo delle emissioni. Ha ottenuto un’ampia adozione nei territori con abbondanti riserve di bambù. |  |
1. Capacità: 9-10,5 tonnellate/ora
2. Materie prime: Bambù umido
3. Umidità: Tipo umido, circa 40%.
4. Applicazione: Tutti i tipi di materiali di bambù adatti alla produzione di pellet.
Clienti adatti: Aziende di lavorazione di prodotti in bambù, aziende agricole su larga scala, parchi agricoli/forestali, aree con risorse di bambù dense, aziende di energia da biomassa/commercianti di combustibili, aziende di tecnologia per la protezione ambientale verde e altri luoghi in cui le materie prime di bambù presentano vantaggi
5. Punti vendita di pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, fornitura di calore per fabbriche, applicazioni di combustione termica, infrastrutture di riscaldamento, locali caldaia, mense scolastiche e fonti di calore per officine di fusione dei metalli.
In qualità di esperto sviluppatore cinese di sistemi di lavorazione del pellet con oltre 25 anni di know-how, TONY offre soluzioni personalizzate complete e progetti chiavi in mano integrali per acquirenti globali. Gamma di produttività disponibile: 0,8–100 tonnellate/ora.
Procedura di lavorazione
Questa linea di pellet utilizzerà circa 6 processi per trasformare bambù bagnato con umidità al 40% in pellet da 6-8 mm.
Contiene principalmente: 1. Processo di frantumazione → 2. Processo di frantumazione fine → 3. Processo di essiccazione → 4. Processo di pellettizzazione → 5. Processo di raffreddamento → 6. Processo di imballaggio, per un totale di 6 processi come sopra indicato.
Il processo comprende principalmente i seguenti passaggi e attrezzature:
1. Utilizzare la cippatrice completa TONY per tagliare il bambù bagnato con un diametro inferiore a 25 cm in scaglie di bambù lunghe 25-55 mm.
2. Utilizzare l'efficiente mulino a martelli TONY per frantumare le scaglie di bambù da 25-55 mm in polvere di bambù da 8-14 mm.
3. Utilizzare l'essiccatore a tamburo rotante TONY per essiccare la polvere di bambù con un contenuto di umidità del 40% fino a un contenuto di umidità del 10%-15%.
4. Utilizzare la pellettatrice a matrice anulare verticale TONY per produrre pellet con un diametro di 6-8 mm.
5. Utilizzare il raffreddatore di pellet zincato TONY per raffreddare i pellet da 80-90°C a 20-30°C.
6. Utilizzare la doppia confezionatrice TONY per confezionare i pellet in sacchi, ciascuno del peso di 15-50 kg.
Elenco delle macchine principali
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Capacità: 9-10,5 T/H | ||||||||
Macchina principale | Essiccatore a tamburo rotante | Macchina per Pellet | Macchina per doppio imballaggio | Tutti i nastri trasportatori | Quadri elettrici | |||
Modello | TPC1300-600 | TFD75-132 | THGD3-24 | TYJ860-III-220 | TCN-4 | TPZ-50 | Serie TSP | TDD |
QTY | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 1 | 8 | 9 |
Macchina di progettazione dettagliata
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Cippatore polivalente | Mulino a martelli efficace | Essiccatore a tamburo rotante | |
1. Per macinare bambù con φ ≤30 cm in scaglie di bambù da 25-55 mm. 2. Modello: TPC1300-600-132KW con 6 lame*1 set 3. Capacità: 10-15 ton/ora. | 1. Per frantumare scaglie di bambù da 25-55 mm in polvere di bambù da 8-14 mm. 2. Modello: TFD75-132-132KW*2 set 3. Capacità: 4-5 ton/ora/set | 1. Per essiccare la polvere di bambù al 40% fino a una polvere di bambù al 10-15%. 2. Modello: THGD3-24*1 set 3. Capacità: 9-10,5 ton/ora/set | 1. Per stoccare la polvere di bambù prima della macchina per pellet; Regolare la velocità di ingresso della polvere di bambù nella pelletatrice 2.Modello: TLC-9*1 set 3. Capacità: 9-10,5 ton/ora/set |
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Pelletatrice ad anello verticale | Raffreddatore di pellet galvanizzati | Macchina per doppio imballaggio | Nastro trasportatore |
1.Per comprimere la polvere di bambù secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ860-III-220KW*3 set 3. Capacità: 3-4 ton/ora/set 4. Nuovo tipo in acciaio inox 304 | 1.Per raffreddare i pellet da 81.Per raffreddare i pellet da 80-90℃ a 20-30℃0-90℃ a 20-30℃ 2.Modello: TCN-4*1 set 3.Capacità: 9-10,5 tonnellate/ora 2.Modello: TCN-4*1 set 3.Capacità: 9-10,5 tonnellate/ora | 1.Per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 2.Modello: TPZ-50*1 set 3.Capacità: 9-10,5 tonnellate/ora | 1.Per trasportare scaglie di bambù, polvere di bambù, pellet. 2.Larghezza: 80 cm*8 set 3.Capacità: Progettata con l'intera linea |
Spiegazione dettagliata
Questa unità di produzione di pellet converte il bambù umido con un rapporto d'acqua del 40% in biocarburante granulato da 6–8 mm attraverso circa sei fasi operative. Di seguito è elencato l'insieme completo dei gruppi meccanici e dei raccordi essenziali forniti da TONY per questo sistema completo di granulazione. Potete contattare il nostro team per ottenere dettagli tecnici completi e una proposta di costo formale per questo impianto di granulazione del bambù umido.
Pellet di biomassa: energia pulita e verde
Il progetto di pellet di biomassa da bambù umido sfrutta le abbondanti risorse di bambù per trasformare i rifiuti di bambù umido ad alto contenuto di umidità e difficili da lavorare (come rami di bambù, corteccia di bambù e scarti di bambù) in pellet di biomassa puliti, rinnovabili e ad alto valore aggiunto. Questo progetto di ciclo delle risorse mira ad affrontare il problema dell'inquinamento da rifiuti solidi inerente all'industria di lavorazione del bambù, generando al contempo energia pulita per sostituire i combustibili fossili, ottenendo benefici sia ambientali che economici. La chiave del successo del progetto di pellet di biomassa da bambù umido risiede in tre punti chiave:
1. Corrispondenza tra materie prime e capacità produttiva: evitare carenze di materie prime causate da una capacità produttiva eccessiva o sprechi di materie prime causati da una capacità produttiva insufficiente;
2. Corrispondenza tra attrezzature e caratteristiche delle materie prime: l'uso di attrezzature specializzate per il bambù umido, anziché di pelletizzatrici per legno generiche, riduce i guasti delle attrezzature;
3. Corrispondenza tra prodotti e domanda di mercato: adeguare le specifiche dei prodotti in base alle esigenze dei clienti locali (fabbriche, centrali elettriche e applicazioni residenziali) garantisce vendite stabili. Inoltre, il progetto deve prestare attenzione alla conformità ambientale e al controllo dei costi (materie prime, manodopera e consumo energetico sono le voci di costo principali), sfruttando al contempo il sostegno politico per ridurre l'investimento iniziale e raggiungere infine il duplice beneficio di “tutela ambientale + economia”.
Materie prime adatte
Progetti
Come scegliere la linea di produzione di pellet TONY?
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