Breve introduzione
La pellettatrice a ingranaggi per impieghi gravosi riprogettata da TONY risponde alle esigenze produttive degli impianti di biomassa di medie e grandi dimensioni. Si tratta di una delle nostre macchine di nuova generazione per la lavorazione ecocompatibile, sviluppate internamente, con prestazioni di risparmio energetico eccezionali. L’apparecchiatura comprime legno triturato, steli di mais, residui agricoli, farina di bambù, erba foraggera, paglia, lolla di riso e altri materiali di biomassa in pellet combustibile denso. Dotata di regolazione a due velocità, la macchina presenta bassi consumi energetici, ingombro ridotto, un favorevole valore economico e un ciclo di servizio prolungato.
Questa pellettatrice è ideale per materie prime con scarse proprietà di legame naturale e requisiti di formatura nella media. Supporta un’ampia gamma di materiali in ingresso, tra cui lolla di riso, gusci di semi di girasole, gusci di arachidi, gusci di varie noci, rami d’albero, tronchi interi, corteccia e scarti di legno provenienti dalle operazioni di segheria.
Principio di funzionamento
Nei mulini a pellet per biomassa TONY, il materiale di alimentazione viene modellato attraverso la forza di estrusione combinata generata dalle matrici ad anello e dai rulli pressori, insieme all'attrito interno che si sviluppa all'interno delle aperture della matrice. Non sono richiesti agenti leganti né additivi aggiuntivi durante tutto il processo di formatura.
I trucioli di legno, la paglia e materiali di biomassa simili contengono cellulosa e lignina. La lignina è un polimero amorfo di fenilpropano che rafforza le strutture cellulari e fissa i componenti di cellulosa. Non si fonde completamente; diventa semplicemente morbida entro un intervallo di temperatura adeguato. Questa lignina plastificata crea una forza legante. Quando compressi, le strutture di cellulosa si deformano e si estendono, intrecciando strettamente le fibre di biomassa per formare pellet solidi.
Parti principali
TONY TYJ760-II-160KWmacchina per pellet
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Principali parti di ricambio
Parametro
TONY Modelli di macchine per pellet di legno | ||||||
NO | Modello | Energia | Capacità | Peso | Dimensioni della Macchina | Note |
1 | TYJ760-II | 160KW | 2,5-3TPH | 9T | 2464*1750*2150MM | Riduttore del marchio Huixin |
2 | TYJ760-II | 185KW | 2,7-3TPH | 9,2 T | 2564*1850*2150 MM | Riduttore del marchio Huixin, modello più grande |
3 | TYJ760-II | 200KW | 3-3,2TPH | 9,3 T | 2564*1850*2150 MM | Riduttore del marchio Huixin, modello più grande |
Materie prime adatte
Materiali legnosi: scarti di legno setacciati e residui di bambù costituiscono le materie prime principali per i pellet. Possiedono un'eccellente capacità legante naturale e producono pellet finiti ad alta densità.
Steli colturali: paglia e glumelle di semi sono ampiamente disponibili a basso costo. Un'adeguata regolazione dell'umidità e la riduzione dimensionale sono fasi di pretrattamento essenziali per la produzione di combustibile da biomassa.
Sottoprodotti agroforestali tenaci: gusci di noci e corteccia d'albero richiedono attrezzature di frantumazione specializzate. I pellet ottenuti da questi materiali hanno un alto potere calorifico, ideali per la combustione in caldaia e il processo di carbonizzazione.
Sottoprodotti animali: il letame zootecnico trattato può essere pressato in pellet fertilizzanti. Anche la fibra di palma, le canne, la bagassa e il substrato esaurito di funghi possono essere trasformati in pellet. Questo approccio riduce l'inquinamento da rifiuti e i pellet finiti possono essere utilizzati come combustibile o substrato di coltivazione.
Aree di applicazione
Rifiuti agroforestali come frammenti di legno, paglia, lolla di riso e corteccia fungono da materia prima per i pellettizzatori. Dopo il pretrattamento, formano pellet combustibili densi.
I granuli di biomassa sono alternative rinnovabili ed ecologiche al cherosene e al carbone. Riducono i costi energetici e le emissioni, disponibili per la stragrande maggioranza degli impianti a carbone.
Dettagli
Vantaggi unici
I mulini a pellet Tony hanno ottimizzato la cavità complessiva della macchina e la struttura di tenuta dei cuscinetti, impiegando una soluzione di tenuta antipolvere a più strati per impedire che polvere e detriti di materiale fine entrino nella cavità dei cuscinetti alla fonte, proteggendo efficacemente i componenti rotanti principali dalla corrosione da polvere. I cuscinetti dell'albero principale e dei rulli pressori utilizzano cuscinetti speciali per impieghi gravosi realizzati con materiali resistenti alla fatica e alle alte temperature, garantendo un funzionamento fluido anche in condizioni difficili di elevata presenza di polvere e funzionamento continuo, riducendo significativamente il rischio di danni ai cuscinetti. La struttura di tenuta aggiornata riduce le perdite d'olio e il bloccaggio dei cuscinetti causati dalla polvere, prolungando significativamente la durata dei componenti principali come cuscinetti e albero principale, e riducendo la frequenza delle revisioni del mulino a pellet.
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