Macchina per la produzione di pellet di palmisto

Breve introduzione

Una macchina per la produzione di pellet di gusci di palmisti è un’apparecchiatura di formatura che utilizza rifiuti agricoli e forestali come gusci di palmisti, fibre di palma, filamenti di palma, gusci di frutti di palma, fibre di grappoli di frutti cavi, gusci di arachidi, lolla di riso, segatura e paglia come materie prime per trasformarli in pellet di combustibile da biomassa ad alta densità. I pellet finiti possono essere utilizzati in caldaie industriali, centrali elettriche a biomassa, forni per cemento, essiccatoi e riscaldamento domestico, e rappresentano un’apparecchiatura importante per la valorizzazione dei rifiuti della lavorazione dell’olio di palma.

tecnologia di lavorazione

L'attrezzatura principale è la pellettatrice per gusci di nocciolo di palma

I gusci di nocciolo di palma, le fibre di palma e altre materie prime in genere non possono essere pelletizzati direttamente e richiedono una linea di produzione di pellet completa. Un tipico flusso di processo è il seguente:

1. Pretrattamento delle materie prime: Rimuovere impurità come pietre, metallo e sabbia. I gusci di palma grandi, le fibre di palma e i grappoli di frutti vuoti vengono prima frantumati grossolanamente.

2. Frantumazione: Frantumare le materie prime a circa 3–8 mm utilizzando un mulino a martelli o un trituratore a doppio albero per migliorare l'uniformità del materiale e il tasso di pellettizzazione.

3. Essiccazione e condizionamento: I gusci di palma e le fibre di palma hanno un alto contenuto di umidità e in genere devono essere essiccati a circa il 10%–15%. Un'umidità eccessiva può intasare lo stampo, mentre un'umidità insufficiente rende difficile la pellettizzazione.

4. Pellettizzazione: Il materiale essiccato entra nella camera di pellettizzazione tramite un alimentatore forzato e viene estruso ad alta pressione da rulli e una filiera ad anello. La lignina si ammorbidisce con il riscaldamento, agendo come legante naturale.

5. Raffreddamento e vagliatura: I pellet sono ancora caldi quando escono dallo stampo e devono essere raffreddati e formati utilizzando un raffreddatore in controcorrente. Poi vengono vagliati con un vaglio vibrante per rimuovere polvere e frammenti. I materiali non conformi possono essere riciclati per un'ulteriore pellettizzazione.

6. Imballaggio e stoccaggio: Dopo essere stati pesati e confezionati automaticamente, i granuli finiti vengono immagazzinati nel magazzino. Durante lo stoccaggio, occorre prestare attenzione alla prevenzione dell'umidità per evitare che i granuli assorbano acqua e diventino friabili.

Parti principali

Macchina per la produzione di pellet di palmisti di TONY

Principali parti di ricambio

Parametro

Materie prime adatte

I mulini a pellet di gusci di palmisti possono lavorare vari sottoprodotti della lavorazione dell'olio di palma e rifiuti agricoli e forestali, tra cui principalmente:

1. Gusci di palmisti, gusci di palma

2. Fibra di palma, filamenti di palma, fibra di fasci di frutti cavi

3. Foglie di palma, rami di palma, gusci di frutti di palma

4. Gusci di arachidi, lolla di riso, gusci di cocco

5. Trucioli di legno, segatura, scaglie, frammenti di rami

6. Steli di mais, paglia di grano, paglia di riso e altre materie prime a base di paglia.

Tra questi, i gusci di palmisti e la fibra di palma hanno un alto potere calorifico, rendendoli adatti come combustibile per caldaie industriali e per la produzione di energia da biomassa; tuttavia, per la paglia, la lolla di riso e altre materie prime, è fondamentale controllare la granulometria e il contenuto di umidità durante la macinazione.

Aree di applicazione

1. Settore energetico e dei combustibili

Questo è lo scenario applicativo principale. Il combustibile in pellet lavorato (chiamato “combustibile in pellet di biomassa”) può sostituire il carbone e il gas naturale per l'uso in caldaie industriali (ad esempio, riscaldamento in fabbriche alimentari e impianti chimici), caminetti residenziali (per il riscaldamento domestico) e centrali elettriche a biomassa (per la produzione di energia e l'immissione in rete).

Vantaggi: elevata efficienza di combustione (potere calorifico pari a circa 4000-4800 kcal/kg, vicino a quello del carbone di media qualità), basse emissioni di inquinanti (le emissioni di anidride solforosa sono solo un decimo di quelle del carbone).

2. Agricoltura e allevamento

Lettiera per acquacoltura: i pellet hanno un forte assorbimento d'acqua (2-3 kg di acqua per chilogrammo), una consistenza morbida e sono comunemente usati come lettiera nei pollai, nelle porcilaie e nelle gabbie per animali domestici, riducendo le emissioni di ammoniaca e migliorando l'ambiente di allevamento.

Materia prima per fertilizzanti organici: dopo la frantumazione, i pellet possono essere miscelati con letame di bestiame e pollame per la fermentazione al fine di produrre fertilizzante organico in pellet, utilizzabile in terreni agricoli e frutteti per migliorare la fertilità del suolo.

Dettagli

1. I componenti principali di un set di pelletizzatrice TONY sono costituiti da quattro parti (unità principale, oliatore automatico, separatore a ciclone e filtro a sacco).

2. Il marchio Huixin presenta un riduttore ingrandito e progettato su misura, un marchio rinomato per la sua stabilità e l'elevata capacità.

3. Il guscio di scarico è realizzato in acciaio inossidabile, con il supporto rotante posizionato al di sotto per prevenire la corrosione.

4. Una copertura protettiva in acciaio inossidabile 304 ospita il riduttore per una facile manutenzione.

5. Le lame di sollevamento interne sono realizzate in acciaio inossidabile durevole e sono regolabili per un controllo preciso della lunghezza dei pellet.

Vantaggi unici

1. La maggior parte dei mulini a pellet sul mercato utilizza acciaio al carbonio comune per le camere di contatto con il materiale. Quando si lavorano materie prime ad alta umidità, leggermente acide o saline, le pareti interne sono soggette a ossidazione e ruggine. Le particelle di ruggine si mescolano al prodotto finito, danneggiando la camera dell'attrezzatura e riducendo la qualità dei pellet.

2. Il nuovo mulino a pellet in acciaio inossidabile di Tony utilizza acciaio inossidabile 304 per tutte le aree di contatto con il materiale, a differenza dei concorrenti che verniciano solo il guscio esterno mantenendo l'interno in acciaio al carbonio. La camera, il cilindro di alimentazione, il coperchio del rullo pressore e il canale di scarico sono tutti integralmente in acciaio inossidabile, resistenti all'umidità e alla corrosione da acidi deboli. È meno soggetto a ruggine e distacco quando si trattano paglia ad alta umidità, fibra di palma e materiali fermentati. La cavità interna è lucidata a specchio, riducendo al minimo i residui di materiale e diminuendo l'agglomerazione.

3. Pur mantenendo la trasmissione originale per impieghi gravosi, i materiali aggiornati bilanciano la pellettizzazione ad alta resistenza con la pulizia del materiale, rendendolo adatto alla produzione di pellet combustibili, pellet per mangimi e pellet di fertilizzante organico. Affronta il problema critico del settore rappresentato da ruggine e impurità che contaminano il prodotto finito alla fonte.