Silo ciclone a doppia coclea

Breve introduzione

Il silo di stoccaggio a circolazione con doppia coclea TONY è un'attrezzatura specializzata progettata per il buffering a monte, l'omogeneizzazione dei materiali e l'alimentazione continua delle linee di produzione di pellet di biomassa; è utilizzato principalmente in progetti di pellettizzazione di medie e grandi dimensioni con più pellettatrici operanti in parallelo. Per affrontare i problemi comuni associati ai materiali leggeri e sciolti — come segatura, trucioli di legno, scaglie di bambù, fibre di palma e paglia trinciata — che tendono a formare ponti, a distribuirsi in modo non uniforme e a scaricare in modo incostante, il sistema impiega una struttura a doppia coclea controrotante alla base del silo. Questo meccanismo agita continuamente il materiale mentre lo immagazzina, garantendo una distribuzione uniforme e un'alimentazione stabile a più pellettatrici.

A differenza dei silos a scarico idraulico, questo sistema utilizza un processo meccanico di circolazione e omogeneizzazione continua. Se una pellettatrice si arresta per manutenzione, il materiale all'interno del silo continua a circolare, evitando accumuli o formazione di ponti; le altre pellettatrici possono continuare la produzione, riducendo così significativamente la probabilità di un arresto totale della linea. È la soluzione di stoccaggio preferita per le linee di produzione con più macchine in parallelo. Il corpo del silo è disponibile con finitura in acciaio al carbonio verniciato oppure con rivestimento anticorrosivo zincato a caldo.

Principio di funzionamento

Il materiale di biomassa frantumato ed essiccato viene convogliato dalla sommità del silo in un serbatoio di circolazione a doppia coclea per lo stoccaggio temporaneo. Alla base del serbatoio, due coclee controrotanti azionano continuamente il materiale in circolazione e rimescolamento, rompendo costantemente eventuali archi che si formano e impedendo così alla fonte la formazione di ponti o intasamenti. Durante la circolazione, il materiale viene distribuito uniformemente tra le varie bocche di scarico; spinto dall'azione delle coclee e dalla gravità, viene scaricato da queste bocche e trasportato ai rispettivi mulini per pellet. Meccanismo principale: se un singolo mulino per pellet si arresta, la saracinesca di scarico di quella stazione viene chiusa; il materiale continua a circolare all'interno del serbatoio senza ristagnare né accumularsi, mentre gli altri mulini per pellet proseguono la produzione normale. Quando il mulino per pellet riprende il funzionamento, la saracinesca viene aperta per riavviare l'alimentazione del materiale.

Parti principali

1.Corpo del silo:

Costruito in lamiera d'acciaio ispessita (zincatura a caldo opzionale); presenta un involucro quadrato, un ingresso superiore, una bocca di aspirazione polveri e un portello di ispezione/osservazione; progettato con un interno “privo di zone morte”.

2.Meccanismo di circolazione a doppia coclea:

Due coclee parallele alla base del silo ruotano in modo sincrono in direzioni opposte, facendo circolare e agitando il materiale; il sistema impedisce contemporaneamente la formazione di ponti e facilita la distribuzione del materiale; le eliche delle coclee presentano un trattamento antiusura.

3.Sistema di azionamento:

Motore e riduttore con azionamento a frequenza variabile (VFD); consente di regolare la velocità delle coclee per controllare la portata di scarico del materiale.

4.Bocche multiple di scarico/distribuzione:

Configurato con da 1 a 4 stazioni di scarico progettate per il collegamento con trasportatori a coclea, consentendo la distribuzione del materiale a più mulini per pellet.

5. Controllo automatico del livello del materiale:

Interruttori di livello alto e basso collegati alle apparecchiature di trasporto a monte; consentono il riempimento automatico e l'arresto automatico quando il silo è pieno.

Parametro

Materie prime

Il silo ciclone a doppia coclea TONY utilizza la circolazione a coclea per rivoltare il materiale e rompere gli archi; è adatto a biomasse fini, sciolte e soggette a formazione di archi, ed è particolarmente ideale per alimentare più pellettizzatrici che operano in parallelo.

1. Trucioli di legno, scaglie di legno, farina di legno, segatura e scarti di legno

2. Trucioli di bambù, polvere di bambù, rami triturati e frammenti di corteccia

3. Fibre di palma e gusci di palma frantumati

4. Steli di colture triturati: steli di mais, steli di grano, steli di cotone, ecc.

5. Gusci di arachidi, lolla di riso e gusci di frutta frantumati

6. Rifiuti da giardinaggio triturati (rami secchi e detriti paesaggistici)

7. Rifiuti agricoli e forestali leggeri, come la bagassa di canna da zucchero

Caratteristiche

1. Circolazione a doppia coclea per la rottura degli archi e lo scarico costante Le coclee gemelle controrotanti rompono gli archi di materiale, mitigando problemi come la formazione di ponti e il flusso irregolare tipici della biomassa. 2. Alimentazione indipendente multi-stazione senza interferenze reciproche Ciascuna delle 1–4 stazioni di scarico è dotata di una saracinesca indipendente; la manutenzione su un'unità consente alle altre di continuare a funzionare, riducendo al minimo le perdite di produzione per fermo macchina. 3. Controllo a frequenza variabile e protezione da sovraccarico La portata di alimentazione è regolabile tramite VFD; il sistema si arresta automaticamente se un oggetto duro causa un inceppamento, proteggendo le spirali della coclea.

4. Contenimento delle polveri in ambiente chiuso per sicurezza e conformità ambientale

Struttura della tramoggia completamente chiusa con porta dedicata per l'aspirazione delle polveri; configurazione antideflagrante disponibile per soddisfare gli standard di sicurezza nella gestione delle polveri.

5. Design a installazione a pavimento—nessuna fossa richiesta; installazione semplice

Il telaio heavy-duty si monta direttamente sul pavimento, compatibile sia con linee di produzione nuove che esistenti; finitura zincata a caldo disponibile per una maggiore resistenza alla corrosione.

6. Interblocco del livello del materiale per ridurre la manodopera

Il monitoraggio in tempo reale del livello del materiale consente il riempimento automatico e gli allarmi per livelli pieni/bassi, riducendo la necessità di supervisione manuale.

Scenari di utilizzo

Punti chiave per la selezione del modello

Il silo a doppia coclea a circolazione è un'unità specializzata di tamponamento e uniformazione del materiale per le linee di produzione di pellet di biomassa. Dotato di due coclee controrotanti sul fondo, fa circolare e agitare il materiale all'interno della tramoggia, prevenendo efficacemente i problemi di ponte e di inarcamento associati a segatura, trucioli di legno, scaglie di bambù e paglia tritata; un singolo silo può fornire un'alimentazione uniforme a più pelletizzatrici contemporaneamente. 1. Determinare il numero di stazioni di scarico in base al numero di unità di pelletizzazione; per più unità che operano in parallelo, il silo a circolazione a doppia coclea è la scelta preferita. 2. Determinare la capacità del silo in base alla produzione oraria; la capacità di tamponamento dovrebbe idealmente coprire il fabbisogno di materiale di produzione di 30–60 minuti. 3. Per ambienti con elevata umidità o materiali altamente corrosivi, si consigliano corpi silo zincati a caldo. 4. Verificare i requisiti in loco di aspirazione delle polveri e di protezione contro le esplosioni, e selezionare i componenti antideflagranti secondo necessità.

5. Guida alla selezione: per configurazioni con principalmente una singola pelletizzatrice o per la lavorazione di materiali con ingombro estremamente elevato (bassa densità), un silo idraulico zincato è un'opzione; per la produzione in parallelo con più pelletizzatrici, è preferibile un silo a circolazione a doppia coclea.

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