Macchina per la produzione di pellet da residui di funghi

Breve introduzione

La TONY Mushroom Residue Pellet Making Machine è una pressa verticale a filiera progettata appositamente per comprimere il substrato di funghi esaurito e i bastoncini di coltivazione rotti in pellet uniformi e pronti per la combustione. I residui di funghi conservano ancora fibre organiche e nutrienti residui dopo l’ultima raccolta, ma sono umidi, ricchi di humus e difficili da gestire. Questa macchina trasforma quel peso da smaltire in biocombustibile solido e in un sottoprodotto di qualità fertilizzante.

Poiché il residuo di funghi presenta una lieve acidità e una consistenza grumosa, la pressa è progettata attorno al riduttore Huixin, a un percorso di alimentazione in acciaio inossidabile 304 e a una filiera rinforzata che resiste sia agli intasamenti sia alla corrosione. È ugualmente adatta in un’azienda fungicola, presso un fornitore di substrato o in un impianto centrale di lavorazione dei residui che serve molti coltivatori.

Gli operatori ottengono una linea stabile e continua, dal substrato esaurito umido ai pellet freddi e facili da conservare — senza necessità di leganti chimici.

tecnologia di lavorazione

L'attrezzatura principale è la macchina per la produzione di pellet da residui di funghi

La linea fa avanzare gli scarti di funghi in una sequenza fissa, con ogni fase che condiziona la fibra per la pressa successiva:

1. Triturazione — il residuo esausto e i bastoncini rotti vengono ridotti a una fibra uniforme inferiore a 6 mm, rompendo i grumi densi per un'essiccazione uniforme.

2. Essiccazione — un essiccatore rotativo riduce l'umidità da un tipico 45–60 % fino a 10–14 %, la finestra in cui la fibra di funghi lega in modo pulito.

3. Condizionamento e alimentazione — un trasportatore a coclea dosa il materiale essiccato in modo costante nella pelletizzatrice, con un legante opzionale per substrati molto sabbiosi.

4. Pelletizzazione — la filiera anulare verticale comprime la fibra ad alta pressione; il calore da attrito ammorbidisce la lignina residua, così i pellet risultano compatti e lucidi.

5. Raffreddamento e vagliatura — un raffreddatore in controcorrente porta i pellet vicino alla temperatura ambiente e un vaglio vibrante rinvia i fini all'alimentazione.

Parti principali

Macchina per la produzione di pellet dal residuo di funghi di TONY

Principali parti di ricambio

Parametro

Materie prime adatte

Lavorando intorno alla parola chiave residui di funghi, questa pressa accetta queste famiglie di materiali:

Substrato esaurito di funghi e bastoncini esauriti dopo la raccolta finale

Residui di funghi commestibili dalla coltivazione di Pleurotus, Lentinula e Agaricus

Supporti di sacche di coltivazione frantumati e grumi di substrato

Paglia mista, tutoli di mais e trucioli di legno come fibra volumizzante

Foglie secche e residui leggeri da giardino quando miscelati per pellet combustibile

Aree di applicazione

Una volta pelletizzato, il prodotto serve fungaie e utenti di biocarburanti in queste aree:

1. Pellet di biocombustibile solido per il riscaldamento di serre e caldaie nelle fungaie

2. Pellet di fertilizzante organico riciclato e ammendante del suolo da substrato esaurito

3. Trattamento dei rifiuti delle fungaie e riduzione degli odori

4. Impianti centralizzati di trattamento dei residui al servizio dei coltivatori regionali

5. Lettiere per animali e combustibile a neutralità carbonica per l'uso energetico rurale

Dettagli

Caratteristiche costruttive da conoscere prima di acquistare questa unità per residui di funghi:

1. Il riduttore del marchio Huixin è realizzato in versione sovradimensionata per questo modello, così la pressa trasmette la coppia completa attraverso carichi di substrato appiccicosi e irregolari senza vibrazioni né cali di velocità.

2. Il materiale in uscita fuoriesce attraverso un involucro di uscita in acciaio inossidabile, scelto perché l'umidità lievemente acida del compost di funghi altrimenti attaccherebbe un guscio in acciaio verniciato.

3. Il suo supporto rotante è portato sul lato inferiore, al riparo dal materiale in caduta e dall'umidità, il che lo mantiene asciutto e libero dalla corrosione.

4. Un pannello di protezione in acciaio inossidabile di grado 304 racchiude l'area di lavoro, proteggendo gli operatori e schermando il meccanismo dagli schizzi.

5. Il riduttore di velocità è installato in basso sul telaio, sotto la filiera, così un tecnico può raggiungerlo direttamente per la manutenzione senza smontare il gruppo superiore.

6. Lo scarico dei pellet si basa su una lama di sollevamento in acciaio inossidabile il cui bordo resistente continua a spostare il materiale verso l'esterno in modo affidabile durante lunghi cicli di produzione.

7. Quella lama è regolabile: sposta il suo filo di taglio e imposti la lunghezza dei pellet desiderata con un controllo semplice e ripetibile.

Vantaggi unici

La maggior parte dei fornitori di presse a pellet progetta per segatura pulita e asciutta e considera i residui di funghi un “caso difficile” che raramente testa. TONY progetta la macchina proprio attorno a quel caso difficile: alimentazione, filiera e controllo dell'umidità sono configurati per il substrato esausto fin dal primo giorno, non adattati in seguito.

Forniamo una linea completa e abbinata anziché una semplice pressa, eliminando l'incertezza di abbinare trituratori, essiccatori e raffreddatori di fornitori diversi — una frequente fonte di fermi macchina negli impianti dei concorrenti.

TONY supporta ogni linea per residui di funghi con un team di assistenza che comprende il lato substrato del processo, offre la messa in servizio in loco e mantiene a magazzino filiere e coclee di ricambio, così la stagione del raccolto non viene mai interrotta.

Testata sul campo in vere aziende agricole di funghi, la comprovata resistenza della macchina agli intasamenti e la sua tolleranza all'umidità danno agli operatori una fiducia che le macchine orientate alla segatura semplicemente non possono offrire.