Macchina per pellet per casseforme in legno

Breve introduzione

La pelletizzatrice per casseforme in legno è una soluzione dedicata di pelletizzazione progettata per convertire le casseforme in legno di scarto in pellet di combustibile da biomassa standardizzati. Adatta alla lavorazione sia delle casseforme in compensato ingegnerizzato sia delle casseforme in legno massiccio, questa macchina offre prestazioni affidabili e costanti per i produttori di casseforme e i riciclatori di legno, trasformando gli scarti industriali delle casseforme e i pannelli danneggiati in un prezioso prodotto energetico di qualità uniforme.

tecnologia di lavorazione

L'attrezzatura principale è la macchina per pellet con casseforme in legno

1. Preparazione delle casseforme: dalle casseforme usate vengono rimossi gli elementi metallici e queste vengono smistate per tipo di legno

2. Triturazione primaria: i pannelli piani delle casseforme vengono triturati in scaglie uniformi da 40–60 mm

3. Macinazione fine: le scaglie vengono trasformate in fibra di legno fine da 2–4 mm

4. Condizionamento dell'umidità: il materiale viene essiccato o umidificato per raggiungere un contenuto di umidità ottimale del 12–16%

5. Estrusione dei pellet: la compressione tramite filiera anulare a 80–120 °C forma i pellet usando la lignina naturale come legante

6. Calibratura e raffreddamento: i pellet estrusi vengono tagliati a misura e raffreddati fino alla temperatura ambiente

Parti principali

Macchina per pellet in casseforme di legno TONY: 

Principali parti di ricambio

Parametro

Materie prime adatte

1. Pannelli e lastre in compensato per casseforme

2. Travi e legname massiccio per casseforme

3. Sfridi di casseforme in legno lamellare impiallacciato (LVL)

4. Tavole di casseforme usate e rivestimenti per casseforme

5. Rifilature dei bordi delle casseforme e sfridi di produzione

6. Pannelli per casseforme danneggiati e scartati

Aree di applicazione

1. Stabilimenti di produzione di casseforme con flussi di rifiuti di produzione

2. Impianti di riciclaggio di materiali da costruzione

3. Fabbriche di prodotti in legno e legno ingegnerizzato

4. Imprese di produzione di pellet di biomassa

5. Centri di riutilizzo e riciclaggio dei materiali da costruzione

6. Operazioni di lavorazione del legno di scarto su media scala

Dettagli

1. Riduttore HUIXIN: riduttore personalizzato TONY di marca Zhejiang HUIXIN con ingranaggi rettificati di precisione e cuscinetti rinforzati, durezza superficiale dei denti cementati HRC59-64, che garantisce una trasmissione di potenza fluida per una produzione costante di pellet per casseforme

2. Supporto rotante: gruppo di supporto rotante allineato con precisione, posizionato sotto l’involucro di scarico, protetto da vapore e polvere di legno per una rotazione stabile e duratura della camera

3. Riduttore: riduttore a ingranaggi montato inferiormente ad alta efficienza che offre un rapporto potenza-peso ottimale per la lavorazione del legno per casseforme con velocità di uscita costante

4. Copertura antipolvere in acciaio inossidabile 304: costruzione interamente in acciaio inossidabile 304 della gola di alimentazione, dell’involucro di scarico e della copertura di raccolta polvere che previene la corrosione da adesivo per casseforme e residui di resina

5. Coltello di sollevamento interno: coltello di sollevamento in acciaio inossidabile 304 realizzato con precisione che garantisce una distribuzione uniforme del materiale all’interno della camera di pelletizzazione, prevenendo accumuli irregolari di fibre per casseforme

6. Lama regolabile: il taglia-pellet regolabile consente la messa a punto della lunghezza dei pellet da 10 a 30 mm per soddisfare le diverse specifiche di mercato dei pellet per casseforme

Vantaggi unici

1. Composizione della macchina: meccanismo di alimentazione specifico per casseforme che gestisce pezzi piatti e rigidi meglio dei design standard a tramoggia progettati per legno irregolare

2. Riduttore: riduttore personalizzato HUIXIN con rapporto di trasmissione ottimizzato per la densità del legno da casseforme, che offre un'efficienza superiore rispetto ai riduttori generici universali

3. Involucro in acciaio inossidabile: superfici di contatto in acciaio inossidabile 304 resistenti alla corrosione da colla e adesivi delle casseforme in compensato, a differenza dell'acciaio comune che si degrada rapidamente

4. Riduttore di scarico inferiore: il riduttore montato in basso mantiene un ambiente operativo più pulito, libero dall'accumulo di polvere adesiva che compromette i concorrenti montati superiormente

5. Sistema di raffreddamento: sistema di raffreddamento bilanciato che mantiene la temperatura operativa ottimale per la lavorazione delle casseforme, prevenendo il surriscaldamento degli adesivi e l'accumulo di residui